固化炉的加热方式有哪些
1、热风循环固化：对流加热，温度场均匀，缺点是加热重型件时升温慢，能耗大。能源 可以使用、电、油、煤、生物质颗粒等。
2、辐射加热固化：以辐射能为主，直接照射工件表面，升温快，阳江燃气固化炉，效率高，节能，以粉末 固化为例，红外线固化比热风固化快1/3-1/2，缺点是形状复杂件受热不均，能源采用 电或（二者辐射加热特点也有不同）。
固化炉的工作原理和注意事项
以翅片式散热器和不锈钢加热管为热源，利用风机对加热总成对流换气的方式加热空气，通过热空气与物料的热量传递，空气通过进风口不断补充，燃气喷塑固化炉，湿空气排出箱外，使炉内的温度不断提高，大型燃气固化炉厂家，模具逐渐预热。 操作程序。
固化炉操作注意事项
①烘炉安装场地应平整、光滑。
②电器控制人员有专业的管理和维修;当炉箱不用时，应切断电源，确保安全。
③切勿将物品放入烘炉内，以免发生安全事故。
涂层固化炉的工艺特性：
涂层的固化也是彩涂机组工艺段的重点工序，固化是使涂层由湿膜状态变为干膜状态的施工过程。绪论中已述及，液体涂料的固化有多种形式，燃气箱式固化炉，用热交换形式的有：传导、对流、辐射、电感应等；用照射固化的有：依靠紫外线和电子束等特殊能量源使涂膜固化，也可叫光固化法和电子束固化法；还有核固化和常温固化等正在探索的快速
加热形式。鉴于目前国内外彩涂机组的固化炉主要是以对流、辐射、电感应加热等形式为多，因此，本书仅对这三种固化工艺略作介绍。
无论用哪一种固化形式，涂层固化以后所显示出来的表面状态及其物理性能必须符合实际的使用要求。涂层的表面状态及物理性能虽然与涂料本身的特性和制造质量有很大的关系，但怎样使涂层在通过固化炉以后达到其的效果，则是固化工序的最终目标。为了达到这个目标，固化炉的几个重要组成部分——炉体、供热系统、防爆系统和废气处理系统满足其工艺要求。
