隧道炉烘干线的工作特点
1：采用独特PID高温控技术，控制温度准确，并配有超温保护功能，当温度达到设定温度时会自动停止加温，同时发出警报避免因超温给用户造成损失。
2：运转噪音低、烘干线升温快，利用强制通风的作用，设有分风装置，风叶调节，使上下温差处于状态，设有排湿风机物料干燥速率快，且干燥均匀。箱体保温层采用复合保温材料，保温性能好，整机的热效率高，省电节能。
3：隧道炉烘干线独特的定时方式和采用数显时间继电器，时间控制精度高。
4：不锈钢散热片发热管加热，耐高温、寿命长。采用热风循环，使上下温度更均匀，确保烤箱产品质量。
5：隧道炉烘干线是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。采用链条带动不锈钢链板输送，坚固耐用，输送稳定，解决运输过程中跑偏的现象。
6：隧道炉烘干线的烘箱（可设置为主体分段式加热），保证工作在恒温状态，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。
说说隧道炉是如何进行加热的
目前应用较普遍的隧道炉的加热方式就是热风循环，它主要是利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱也可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。
隧道炉的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。
隧道炉是采用国外先进技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。
现今隧道炉是涂装生产线中的重要设备之一，隧道炉的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射 热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，热风循环烘炉炉内温差小于±5度达到先进国家同类产品的性能指标。
隧道式烘干炉的结构及使用说明
烘干线中一般烘干箱（炉盖），采用型钢和冷板折弯后焊接而成，结构合理，箱体造型美观，坚固耐用，炉盖的外壳之间充有绝热性好的保温层。运风装置能使炉盖内被加热的空气强制循环对流，提高了箱内的温度均匀性能。开启风顶阀门能使工作室内空气换新。
隧道式烘干流水线的介绍：
烘干流水线可选用冷扎钢板、镀锌板、全不锈钢、彩钢板结构；
输送方法可选用：皮带式输送、网带式输送、链板式输送、铁弗龙带输送；
加热用途：塑胶低温、五金高温、特弗龙高温；
生产用途：喷油烘干、丝印烘干、硅橡胶烘烤等；
加热方式：远红外线、UV紫外线、电加热管等
